Dziś jest: 23.02.12   Godz: 03:12   Liczba artykułów: 7673
↑ Zobacz także inne portale naszej grupy ! ↑

Równomiernie w każdym miejscu

6.01.2010
Przepływające z prędkością 170 km/godz. powietrze sprawia, że w każdym punkcie komory suszarniczej panują takie same warunki termiczno-wilgotnościowe, a dzięki temu drewno nie pęka. Tego typu aerodynamiczne suszarnie produkuje firma Jana i Przemysława Borowskich.

Aerodynamiczne, kontenerowe suszarnie drewna przeznaczone są do suszenia każdego gatunku drewna do dowolnej wilgotności, w tym drewna nieoflisowanego. Można w nich również poddać obróbce termicznej europalety, które po takim zabiegu będą spełniać warunki do uzyskania certyfikatu IPCC. Urządzenie można wykorzystać także do zwykłego suszenia drewna kominkowego. Kontenerowe suszarnie aerodynamiczne to zwarte konstrukcje o wysokiej izolacji termicznej, dzięki czemu mogą być eksploatowane zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków. Ich kontenerowa konstrukcja ułatwia transport, ale też nie wymaga budowania specjalnego pomieszczenia oraz uzbrajania go. Dzięki dobrej izolacji termicznej uzyskuje się wysoką sprawność energetyczną, a co za tym idzie – znacznie obniża się koszty suszenia drewna. W przypadku suszarni o pojemności 10 m3 dzienne zapotrzebowanie na energię wynosi do 60 kWh.

Suszarnie aerodynamiczne wykorzystują dwa mechanizmy suszenia drewna: temperaturę oraz przepływ powietrza. Oba czynniki realizowane są poprzez turbinę, która sprężając cząsteczki powietrza, podgrzewa je oraz wymusza ich obieg wewnątrz komory. Bardzo duża prędkość przepływającego powietrza (około 170 km/godz.) zapewnia jednakowe warunki termiczno-wilgotnościowe w każdym punkcie komory, co zapobiega pękaniu drewna. Dlaczego przepływ powietrza podczas suszenia jest tak istotny? Weźmy przykład z życia codziennego: mokre ubrania wywieszone na zewnątrz budynku schną szybciej, jeżeli wieje wiatr. Im silniejszy wiatr, tym proces suszenia się skraca. Suszenie drewna z wykorzystaniem aerodynamicznej, kontenerowej suszarni ma dwie fazy. Podczas pierwszej wsad podgrzewany jest do temperatury ok. 35°C. Ta część cyklu suszenia trwa do 12 godzin (w zależności od wilgotności i temperatury otoczenia oraz samego drewna). W drugiej fazie temperatura systematycznie wzrasta. Jednocześnie poprzez wywietrzniki zainstalowane na drzwiach usuwane jest z komory wilgotne powietrze. W tym etapie suszarnia pracuje w cyklu mieszanym do 6 godzin na dobę.

Przyjmuje się, że wysuszenie drewna twardego (dąb, buk) trwa do 21 dni, natomiast drewna miękkiego (świerk, sosna) do 10 dni. Czas suszenia nie zależy jednak tylko od gatunku drewna. Na jego długość ma również wpływ przekrój drewna, jego wilgotność początkowa oraz pożądana wilgotność końcowa. Wilgotność drewna w trzech punkach w komorze można sprawdzać dzięki urządzeniu kontrolno- pomiarowemu PPS-60L gliwickiej firmy Tanel. W wyposażeniu suszarni znajduje się również zraszacz, umożliwiający wprowadzenie dodatkowej wilgotności podczas suszenia drewna twardego.




Zobacz także:

« powrót

Wyszukaj w portalu

prezentacja

SCM Group Polska <nobr>Sp. z o.o.</nobr>
SCM Group Polska Sp. z o.o.

produkt

Deska tarasowa Tatajuba
Deska tarasowa Tatajuba

Panel użytkownika

Twój e-mail
Hasło
drzewnictwo.com.pl                         Maszyny    Usługi    Chemia    Producenci    Surowiec   
Meble, Technologia, Tapicer, Maszyny, Drewno, Wnętrza                       globalvanet.com